¿Cómo utilizar discos pulir hormigon?

Los pisos de concreto no solo son duraderos, sino que también tienen un encanto industrial crudo que puede realzarse con el arte del pulido. Las almohadillas para pulir concreto son herramientas abrasivas especialmente diseñadas que son esenciales en el proceso de refinamiento y pulido de pisos de concreto. En este artículo, analizamos en profundidad los pasos y técnicas básicos para usar almohadillas para pulir concreto para transformar pisos de concreto en impresionantes superficies pulidas.

Limpiar y pulir el piso.

1. Prepare la superficie: Barrer el piso con una escoba o lavarlo con agua eliminará eficazmente los contaminantes de la superficie y creará un lienzo limpio para los siguientes pasos de pulido.

2. Pulido preliminar con un disco para desbaste concreto de 30#: Después de limpiar el piso, el siguiente paso es usar un disco de diamante de 30# para pulir la superficie original del piso. Este proceso de pulido inicial se utiliza para abordar cualquier imperfección, desnivel o áreas rugosas, preparando el piso para un acabado posterior. El uso de muelas abrasivas de copa de diamante garantiza una eliminación eficaz del material y una superficie suave, sentando las bases para un tratamiento superficial perfecto.

3. Refinado con muela de copa de diamante 50#: Después de limpiar la lechada producida por el pulido inicial, reemplace la muela de copa de diamante 30# con una muela de copa de diamante 50# para continuar puliendo y mejorar la suavidad y el grado del piso original. superficie.

4. Utilice un discos de pulido de resina para exponer los poros del cemento: Después de completar el proceso de pulido con muela en forma de copa y limpiar la superficie de pulido, utilice un disco abrasivo de resina de diamante #50 para exponer completamente los poros del cemento. Esta exposición ayuda a aumentar la absorción del endurecedor, lo cual es fundamental para mejorar la resistencia, la durabilidad y los resultados generales de la construcción del piso. Lije el piso 1 o 2 veces con un disco de resina para garantizar que los poros queden completamente expuestos y optimizar el piso para la aplicación del endurecedor.

Aviso:

• Dureza y endurecedor del suelo: si el suelo no es lo suficientemente duro, se debe utilizar un agente de curado para aumentar la resistencia del suelo antes de pulir.
• Reparación de agujeros y grietas: Cualquier agujero o grieta grande presente en el piso debe repararse minuciosamente y dejarse secar antes de pulir.
• Eliminar clavos o pernos de acero: Si hay clavos o pernos de acero presentes en la superficie expuesta, se deben cortar y posteriormente lijar el área.
• Humedezca la superficie del piso: con una pequeña cantidad de agua, humedezca la superficie del piso hasta el punto en que haya suficiente humedad pero no agua visible en la superficie.
• Tecnología de rectificado transversal: durante el proceso de rectificado, es importante asegurarse de que la máquina realice un rectificado transversal tanto en dirección horizontal como vertical.
• Limpieza y alisado durante el lijado: Después de cada lijado horizontal y vertical, es fundamental eliminar el polvo del suelo. Además, si se descubre que alguna zona no está suficientemente rectificada, se debe seguir procesando hasta obtener una superficie lisa y uniforme.
• Tiempos de nivelación y pulido necesarios: el proceso de nivelación inicial generalmente se realiza 1 o 2 veces, pero la cantidad real requerida puede variar según las condiciones del terreno.

Sellador de concreto en aerosol y agente de curado (primera pasada)

Después de retirar la lechada y dejar que el piso se seque completamente, debe asegurarse de que la superficie esté libre de polvo, escombros y cualquier otro contaminante.

Los agentes de sellado y curado de concreto deben mezclarse con agua en la proporción recomendada de 1:4 o 1:5. Una vez preparada la solución, se debe rociar uniformemente sobre el suelo.

Para ayudar a absorber el sellador y el agente de curado, use un cepillo de cerdas largas para pasar la superficie de un lado a otro. Esta acción ayuda a garantizar que el agente se distribuya uniformemente y penetre eficazmente en el concreto, sentando las bases para una mayor durabilidad y resistencia.

Aviso:

• Incluso aplicado en la primera pasada: Es fundamental aplicar el endurecedor de manera uniforme en la primera pasada, asegurando que la superficie permanezca húmeda según los estándares recomendados.
• Dilución del exceso de agente de curado: cuando el agente de curado se vuelve resbaladizo y espeso, se debe rociar una cantidad adecuada de agua sobre el suelo. Luego, empuje hacia adelante y hacia atrás con el cepillo para diluir efectivamente el exceso de agente y promover la penetración secundaria en el suelo.
• Adaptarse a las condiciones del terreno: El tiempo de remojo generalmente es de unas dos horas, pero el tiempo de aplicación debe ajustarse según las condiciones específicas del terreno. Factores como la temperatura, la humedad y la porosidad del hormigón pueden afectar la absorción y penetración del agente de curado, por lo que se requiere flexibilidad.

Moler finamente el suelo

Después de dejar penetrar el material durante al menos dos horas, es importante pulir el suelo utilizando un disco abrasivo de resina de diamante.

El inicio del pulido debe coincidir con el momento en que el material haya reaccionado completamente con el hormigón y haya alcanzado un 80% de estado seco. Es importante tener en cuenta que la superficie no debe estar completamente seca en esta etapa. En ausencia de humedad suficiente, se recomienda utilizar una cantidad adecuada de endurecedor.

Aviso:

• Lijado uniforme y completo: cuando existen esquinas y otras áreas difíciles de lijar, utilizar una lijadora manual proporciona una solución práctica.
• Repare microporos y microfisuras: la velocidad de la trituradora se ajusta cuidadosamente a aproximadamente 800-1000 rpm, optimizando la acción de molienda para tener en cuenta defectos e irregularidades. La molienda meticulosa de la lechada, acompañada de un prensado y penetración lentos, puede resolver y secar eficazmente la lechada dentro de microporos y grietas finas, logrando en última instancia una reparación y fortalecimiento integral de la superficie.
• Limpiar después del pulido para mejorar la absorción: Después de cada ronda de pulido, es fundamental una limpieza profunda con una aspiradora industrial para asegurar que el piso esté perfectamente preparado para tratamientos posteriores.

Pulverizar endurecedor de hormigón nuevamente (segunda pasada)

Después de limpiar la lechada y de que el suelo esté completamente seco, rocíe nuevamente el agente sellador y curador del concreto y manténgalo húmedo durante aproximadamente dos horas. Durante este período, use un cepillo de cerdas largas para empujar hacia adelante y hacia atrás para ayudar a que el suelo lo absorba.

Aviso:

La segunda capa de agente de curado también se debe rociar uniformemente y la superficie debe estar húmeda como estándar.

Utilice el empujador de polvo para empujar hacia adelante y hacia atrás de manera uniforme, agregando capas gradualmente para garantizar que el suelo esté completamente humedecido y absorbido en dos horas.

El tiempo de remojo de los materiales es generalmente de aproximadamente dos horas y la operación real se puede ajustar de acuerdo con las condiciones reales del terreno.

Moler finamente el suelo

Dos horas después de que el material haya penetrado, use un disco abrasivo de resina de diamante 400# para pulirlo 1 o 2 veces, luego use un disco abrasivo de resina de diamante 800# o 1500# para pulir y pulir completamente toda la superficie de la base.

Pulido de pisos

Después de limpiar cuidadosamente la superficie del piso, el siguiente paso es aplicar el esmalte de manera uniforme. Esto generalmente se hace usando un rociador o una regadera, que esparce el esmalte uniformemente por toda la superficie. Luego use un trapeador limpio para asegurarse de que el esmalte se distribuya uniformemente para una cobertura uniforme en el piso. Deje que el esmalte penetre durante aproximadamente 20 minutos. Después de la etapa de penetración, comienza el proceso de pulido propiamente dicho. El uso de un disco abrasivo de diamante con un tamaño de grano de 1500# o superior es fundamental para obtener una superficie finamente pulida. Estos discos destacan por suavizar imperfecciones, refinar la textura de la superficie y mejorar la apariencia general de su piso.

Aviso:

• Optimice el equipo de pulido: Agregar un contrapeso a la máquina y ajustar la velocidad de la amoladora al máximo puede aumentar significativamente la eficiencia y eficacia del proceso de pulido.
• Considere el pulido en seco o en húmedo: el pulido de pisos se puede realizar mediante métodos secos o húmedos, brindando flexibilidad y adaptabilidad según los requisitos específicos y los factores ambientales.
• Utilice máquinas pulidoras de alta velocidad: el uso de una pulidora de alta velocidad equipada con un estropajo puede mejorar significativamente la calidad y eficiencia del proceso de pulido.