El hormigón es un material moderno único que juega un papel importante en la industria de la construcción. Conocido por su estética y versatilidad únicas, el hormigón se utiliza ampliamente en una variedad de edificios y diseños, contribuyendo al paisaje arquitectónico moderno. Sin embargo, con el tiempo, las estructuras de hormigón pueden sufrir daños debido a factores como la intemperie, la corrosión y el impacto. En este caso, las reparaciones se vuelven cruciales para restaurar el encanto y la durabilidad originales del edificio.
La integridad y la vida útil de las estructuras de hormigón pueden verse afectadas por una variedad de factores, incluidas las condiciones ambientales, el desgaste y los eventos imprevistos. Por lo tanto, se requieren reparaciones oportunas y efectivas para abordar problemas como grietas, desconchados y deterioro, asegurando que se conserve la integridad estructural y el atractivo visual del edificio.
Pasos para reparar agujeros en concreto pulido
1. Rectificado de superficies (opcional):
- Para superficies irregulares: si la superficie de concreto es desigual alrededor del orificio, use un disco abrasivo de metal de 30#/50# conectado a una amoladora para nivelar y alisar aproximadamente el área.
- Minimice el pulido sobre concreto pulido: tenga cuidado al pulir concreto pulido, ya que un pulido excesivo eliminará el brillo.
2. Limpieza y Evaluación de Daños:
- Aspire a fondo: use una aspiradora de taller potente para eliminar todo el polvo, la suciedad y las partículas sueltas del orificio y la superficie de concreto circundante.
- Evaluación del tamaño de los orificios: Examine cuidadosamente los orificios. Si son grandes (más de 2 cm o ¾ de pulgada) o tienen daños graves a su alrededor, considere consultar a un profesional para una reparación adecuada, ya que los agujeros más profundos pueden requerir técnicas y materiales especiales para una resistencia adecuada a la carga.
3. Parche (agujeros grandes; se recomienda ayuda profesional):
Large or Deep Holes: For larger or deeper holes, it’s best to seek professional help to ensure proper structural integrity and a good aesthetic match. Professionals can use specialized materials and techniques like core drilling and epoxy filling to ensure a long-lasting repair.
4. Preparación de mortero de reparación hecho a mano (agujeros grandes):
- Para agujeros grandes o profundos: si se siente cómodo con la reparación de bricolaje y los agujeros son grandes o profundos, puede preparar un mortero de reparación hecho a mano.
- Proporción de mezcla: Mezcle el agente reparador de concreto y el cemento (o agregue el pigmento apropiado para que coincida con el color de su concreto) en una proporción de 1:2-4. Puede ajustar la proporción ligeramente según el agente reparador específico y el tamaño del orificio.
- Agregado para agujeros grandes (opcional): para agujeros muy grandes (de más de 2 pulgadas de profundidad), puede considerar agregar arena fina y agregado de piedra triturada a la mezcla de mortero. El agregado ayuda a mejorar la resistencia y la estabilidad para reparaciones más grandes. Asegúrese de seguir las recomendaciones proporcionadas por el fabricante del agente reparador de concreto para agregar agregado.
5. Rellenar agujeros grandes con mortero hecho a mano:
- Humedezca completamente: Para agujeros grandes y áreas severamente dañadas, humedezca previamente el concreto con el agente reparador de concreto. Esto ayuda a mejorar la unión entre el parche y el concreto existente.
- Aplicar y compactar: Aplique el mortero de reparación preparado para rellenar el agujero. Utilice una llana para compactar el mortero firmemente y asegurarse de que no queden bolsas de aire. Llene el agujero ligeramente por encima de la superficie del concreto para tener en cuenta la contracción durante el secado.
6. Prepare el mortero de reparación manual
Para comenzar el proceso de reparación, prepare un mortero de reparación manual utilizando los materiales adecuados. Es fundamental seguir las proporciones de mezcla recomendadas y asegurarse de que el mortero se utilice inmediatamente después de la preparación. Esto garantiza que el mortero siga siendo viable y pueda usarse antes de que fragüe el cemento, lo que permite una adhesión óptima y una reparación perfecta.
7. Curado natural
Después de aplicar el mortero de reparación a los agujeros y grietas, permita que el área reparada se cure naturalmente durante al menos cuatro horas. El curado natural es esencial para que el mortero fragüe y alcance la resistencia y adherencia requeridas a la superficie de concreto circundante.
8. Pulido y Reparación Automática
Después de que el mortero de reparación haya curado de forma natural, el siguiente paso es lijar y reparar automáticamente grandes áreas de pequeños agujeros (menos de 50 px) y grietas. Este proceso es esencial para lograr una superficie lisa y uniforme que combine perfectamente el área reparada con el concreto pulido circundante.
9. Aplicar el agente de reparación
Para comenzar el proceso de reparación, rocíe o aplique el agente reparador sobre los orificios del concreto, asegurando una cobertura completa. Se debe permitir que el parche penetre completamente en el orificio para preparar eficazmente la superficie para procesos posteriores de parchado y lijado.
10. Uso de una amoladora planetaria de tres cabezales
Después de aplicar el agente reparador, el siguiente paso es utilizar una amoladora planetaria de tres cabezales equipada con un disco abrasivo de metal de 70#/120# o una almohadilla de pulido de resina de 50#/100#/200#. Se utiliza una amoladora planetaria de tres cabezales para pulir y reparar repetidamente áreas con pequeños agujeros y grietas en el concreto pulido. El uso de discos abrasivos de metal y resina en diferentes tamaños de grano permite una preparación y reparación meticulosa de la superficie, asegurando que el área de reparación se mezcle perfectamente con el concreto pulido circundante.
11. Aplique agente parchador y cemento en polvo.
Al reparar múltiples agujeros en concreto, comience aplicando el compuesto reparador en las áreas afectadas. Después de aplicar el agente reparador, espolvoree el cemento en polvo uniformemente sobre la superficie. Esta combinación de agente reparador y cemento en polvo es la base para el posterior proceso de lijado y reparación.
12. Verifique y agregue un agente reparador mientras lija
A medida que avanza el proceso de pulido, controle cuidadosamente la reparación del orificio. Agregue compuesto para parchar adicional según sea necesario mientras continúa puliendo hasta que todos los orificios estén parchados y la superficie esté lisa. Este enfoque meticuloso garantiza que el área reparada se combine perfectamente con el concreto pulido circundante para un acabado uniforme e impecable.
13. Curado y solidificación natural.
Después del proceso de lijado y reparación, deje curar naturalmente durante al menos 24 horas. El tiempo de curado extendido permite que el agente reparador y el polvo de concreto reaccionen completamente y curen, asegurando una adhesión y durabilidad óptimas del área reparada.
14. Endurecimiento y posterior rectificado
Una vez finalizado el período de curado natural, se realiza el endurecimiento y las piezas reparadas se sellan y solidifican. Este paso aumenta la resistencia y elasticidad de la superficie reparada. Posteriormente, se debe realizar un esmerilado y pulido adicional para cumplir con los requisitos de diseño específicos, asegurando que el concreto pulido alcance las propiedades estéticas y funcionales deseadas.