Español 
English 
Lijar encimeras de concreto es crucial para lograr un acabado liso y brillante, que no solo mejora su apariencia, sino que también aumenta su durabilidad. Esta guía describe los pasos básicos para lijar encimeras de concreto.
Paso 1: Preparación
Es esencial una preparación minuciosa antes de comenzar a pulir para garantizar la seguridad y lograr los mejores resultados.
1. Espere a que se seque completamente.
El hormigón debe curarse durante al menos 7 días, idealmente 28. Este período de curado es crucial para aumentar la resistencia del hormigón y reducir el riesgo de agrietamiento durante el proceso de pulido.
2. Retire los escombros
Limpie a fondo la superficie de la encimera para eliminar todo el polvo, aserrín, residuos de desmoldante u otros residuos. Una superficie limpia es esencial para un lijado eficaz.
3. Inspeccionar si hay defectos
Inspeccione cuidadosamente la encimera para detectar cualquier defecto, como agujeros, grietas o protuberancias:
- Microfisuras (<0,2 mm): estas grietas normalmente se pueden sellar con un endurecedor en procesos posteriores.
- Grietas significativas (>0,3 mm): Estas grietas requieren ranurado y reparación con resina epoxi antes de lijar. La zona reparada debe estar completamente seca antes de continuar con el siguiente paso.
4. Proteger las áreas circundantes
Para evitar salpicaduras y contaminación por polvo, cubra los gabinetes, paredes y cualquier otra superficie cercana con láminas de plástico.
5. Instalar equipo de aspiración
Conecte la manguera de la amoladora angular a una aspiradora industrial para eliminar el polvo continuamente durante el amolado. Si se selecciona el amolado en húmedo, es posible que no sean necesarias medidas de prevención del polvo.
Paso 2: Rectificado grueso y modelado (disco de rectificado de diamante n.° 30)
El propósito de este paso es eliminar las partes elevadas, alisar la superficie y abrir los poros para prepararla para el curado.
Instale una almohadilla de pulido de diamante de resina n.° 30.
Elija una almohadilla de diamante con un grano de 50-100. Asegúrese de que esté bien fijada a la amoladora angular y compruebe si se mueve haciendo funcionar la amoladora en vacío.
2. Comience a moler (método de molido cruzado)
Comience por un extremo de la mesa de trabajo, manteniendo la amoladora angular paralela a ella. Muévala a velocidad constante para asegurar un pulido uniforme.
- Cross-grinding technique: First, grind horizontally, then vertically, to create a cross-shaped pattern. This technique helps avoid one-way scratches and ensures a more uniform surface finish.
- Presión suave: Aplique una presión suave, apoyándose en el peso de la almohadilla abrasiva. Evite aplicar una fuerza excesiva, ya que esto provocará una superficie irregular.
3. Preste especial atención a las zonas prominentes
Preste especial atención a las zonas irregulares o a los bordes elevados. Lije estas zonas repetidamente hasta que la superficie quede lisa y plana.
4. Limpieza e inspección
Tras un desbaste grueso, limpie el polvo con un paño húmedo. Revise la superficie para detectar cualquier irregularidad visible. Si persisten las irregularidades, repita el desbaste según sea necesario.
Paso 3: Aplicar sellador y endurecedor (paso crítico de refuerzo)
Objetivo: Sellar microporos y grietas, mejorar la resistencia y prolongar la vida útil.
1. Limpie completamente la superficie.
Antes de aplicar cualquier sellador o endurecedor, asegúrese de que la superficie esté completamente limpia. Primero, aspire el polvo y los residuos, y luego limpie la superficie con un paño húmedo para eliminar cualquier partícula suelta que pueda dificultar la penetración del sellador.
2. Aplique el sellador y el agente de curado de manera uniforme mediante pulverización o rodillo.
Para obtener mejores resultados, se recomienda usar un endurecedor a base de litio. Estos endurecedores tienen menos probabilidades de producir una capa blanca y son aptos para uso doméstico.
- Dosis: Aproximadamente de 5 a 8 metros cuadrados por litro. Tras la aplicación, asegúrese de que la superficie permanezca húmeda durante 20 a 30 minutos.
- Mantener la humedad: si un área localizada se seca rápidamente, rocíe ligeramente una niebla de agua para mantener el ambiente de reacción.
3. Reacción de penetración estática
Deje reposar el sellador a una temperatura superior a 10 °C durante al menos 2 horas para que penetre de 3 a 5 mm en la superficie. Después, utilice una espátula de goma para retirar el exceso de endurecedor no absorbido y evitar la formación de una película o el blanqueamiento.
Effect:
Puede sellar más del 90% de microporos y pequeñas grietas.
La dureza de la superficie aumentó en más del 30% (la dureza Mohs aumentó de 4 a 6+).
Paso 4: Molienda media a fina (almohadilla de molienda de 60 lb → 120 lb)
Objetivo: Pulir la capa endurecida, eliminar rayones y mejorar la textura.
1. Reemplace con una almohadilla abrasiva de 60 libras (aproximadamente grano 200)
Primero, instale una almohadilla abrasiva de 27 kg y desgaste la superficie curada. Este paso es crucial, ya que elimina cualquier capa cristalina fina que pueda haberse formado durante el proceso de curado.
Método de pulido cruzado: Continúe utilizando el “método de pulido cruzado” hasta que desaparezcan todos los rastros dejados por el agente endurecedor y de pulido grueso.
2. Inspeccione la lechada de las baldosas.
Utilice una linterna para inspeccionar la superficie en busca de grietas visibles y pequeños agujeros. Si encuentra algún defecto, rellénelo con lechada de cemento y endurecedor para asegurar una superficie lisa.
3. Cambie a una almohadilla abrasiva de 120 libras (grano 400-800)
Tras eliminar las imperfecciones, utilice papel de lija de grano 120 para pulir aún más la superficie. Este paso busca lograr un acabado mate uniforme.
La superficie debe sentirse suave al tacto y los arañazos profundos no deben ser visibles a simple vista.
4. Limpie completamente después de cada cambio de configuración de molienda.
Después de cada pulido, se debe aspirar la superficie y limpiarla con un paño húmedo. Esto evita que las partículas abrasivas residuales del pulido anterior provoquen rayones inversos.
Notas adicionales:
Se puede aplicar un sellador después de cada lijado, especialmente si aparecen partículas de arena sueltas, lo que indica un curado insuficiente. Sin embargo, tenga cuidado, ya que el endurecedor puede dejar marcas blancas que requieran un lijado adicional para eliminarlas.
Paso 5: Lijado fino y pulido (para mejorar el brillo y la textura)
Objetivo: Conseguir un acabado superficial liso o incluso tipo espejo.
1. Cambie a una almohadilla de pulido suave.
Tras completar las etapas de pulido medio y fino, es hora de mejorar aún más el acabado de la superficie. Cambie a una almohadilla de pulido suave, como una de lana o esponja. Estas almohadillas están diseñadas para pulir suavemente la superficie.
2. Aplique una pequeña cantidad de compuesto para pulir.
Para realzar el brillo de una encimera de hormigón, aplique una pequeña cantidad de pulimento. Este pulimento ayuda a rellenar pequeños rayones, creando una superficie lisa y brillante.
3. Pulido a baja velocidad
Ajuste la amoladora angular a la velocidad más baja posible, idealmente por debajo de 3000 rpm. Las velocidades más bajas permiten un mejor control de la máquina y evitan el sobrecalentamiento, que puede dañar la superficie de la pieza de trabajo.
- Consejos de uso: Lije lenta y metódicamente toda la encimera con una amoladora angular. Asegúrese de cubrir todas las áreas de manera uniforme para lograr un acabado superficial uniforme.
- Repita el proceso: Repita este proceso de pulido 2 o 3 veces, cambiando la almohadilla de pulido cada vez. Esto garantiza que no se vuelvan a introducir residuos ni rayones de la almohadilla de pulido anterior.
- Resultados esperados: Después de un pulido fino, la superficie debe tener una textura cálida similar a la de una piedra, que refleje sutilmente la luz y se sienta sedosa y suave al tacto.
Otros consejos:
- Lijado en seco: Se recomienda realizar los pasos anteriores con lijado en seco para facilitar la supervisión del proceso. Este método permite inspeccionar visualmente la superficie durante el lijado para garantizar que se logre el acabado deseado.
- Lijado en húmedo: También puede lijar en húmedo si lo prefiere. El lijado en húmedo se refiere al lijado en un ambiente húmedo, lo que ayuda a reducir el polvo y mejorar el acabado de la superficie. Puede lograrlo rociando ligeramente la superficie o utilizando una amoladora angular diseñada específicamente para este tipo de lijado.
